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Con il rapido sviluppo dell'industria alimentare liquida, anche la tecnologia di riempimento degli alimenti liquidi si è sviluppata rapidamente. La tecnologia di riempimento degli alimenti liquidi è principalmente classificata in due tipi: tecnologia di riempimento a caldo e tecnologia di riempimento a freddo sterile.
1. Tecnologia di riempimento caldo
La tecnologia di riempimento a caldo si riferisce al riempimento di alimenti liquidi in uno stato caldo dopo la sterilizzazione, usando il calore del prodotto per sterilizzare la superficie interna del contenitore. Il riempimento a caldo può essere diviso in due tipi: riempimento caldo ad alta temperatura e riempimento di media temperatura, seguito da riscaldamento del prodotto a 65 ℃ ~ 75 ℃ per la pastorizzazione. La tecnologia di riempimento a caldo non richiede sterilizzazione separata di bottiglie e coperchi e richiede solo che il prodotto sia mantenuto ad alta temperatura per un periodo di tempo sufficiente per sterilizzare le bottiglie e i tappi.
2. Tecnologia di riempimento a freddo sterile
La tecnologia di riempimento a freddo sterile si riferisce al riempimento freddo (a temperatura ambiente) dei prodotti in condizioni sterili. I punti chiave di controllo per la tecnologia di riempimento a freddo sterile si concentrano principalmente sui seguenti tre punti: la formazione e il controllo dell'ambiente sterile, la formazione e il controllo dei contenitori di imballaggio sterili e la formazione e il controllo dei prodotti sterili. Al fine di soddisfare i requisiti del riempimento a freddo sterile, la linea di produzione deve soddisfare i seguenti requisiti di base: il prodotto deve sottoporsi a sterilizzazione istantanea a temperatura superiore per raggiungere lo stato asettico commerciale, i materiali di imballaggio e i contenitori sigillati devono essere sterilizzati separatamente per raggiungere lo stato asettico asettico , le apparecchiature di riempimento devono essere sterilizzate per ottenere lo stato asettico, il riempimento e il tappo devono essere eseguiti in un ambiente sterile, il processo di produzione deve essere strettamente controllato e i punti di controllo chiave devono essere stabiliti, monitorati, registrati e controllati.
3. Confronto tra ripieno a caldo e ripieno a freddo sterile
Esistono molte forme di imballaggio per cibi liquidi, tra cui imballaggi in bottiglia di vetro, imballaggi in metallo, imballaggi morbidi compositi, imballaggi per animali domestici e così via. Il metodo di imballaggio più popolare attualmente è l'imballaggio in bottiglia per animali domestici. Di seguito è riportato un breve confronto tra la tecnologia di riempimento caldo per animali domestici e la tecnologia di riempimento a freddo sterile.
① Confronto del processo
Dal confronto dei materiali di imballaggio, i due metodi di riempimento hanno requisiti diversi per le bottiglie di animali domestici. Il ripieno a caldo richiede che le bottiglie di animali domestici siano in grado di resistere a temperature elevate che vanno da 85 ℃ a 92 ℃ e mantenere una buona resistenza al calore. Pertanto, le bottiglie di PET utilizzate hanno pareti e costole più spesse per prevenire il restringimento termico. Tuttavia, ciò limita notevolmente la libertà di progettazione della bottiglia e il prezzo delle bottiglie di animali domestici resistenti al calore e dei tappi di bottiglia è relativamente elevato. Il riempimento a freddo sterile può utilizzare bottiglie leggere normali (con una temperatura massima di resistenza al calore tra 60 ℃ e 70 ℃) e tappi standard, riducendo notevolmente il costo di bottiglie e tappi. Inoltre, le bottiglie ordinarie possono anche scegliere liberamente e progettare tipi di bottiglie.
In termini di flusso di processo, la tecnologia di riempimento a caldo non richiede sterilizzazione separata della bottiglia e del tappo prima del riempimento, ma dopo il riempimento, viene eseguito un processo di versamento della bottiglia per sterilizzare il tappo con il calore del prodotto. Per il riempimento della temperatura media, è necessaria anche una successiva pastorizzazione. Prima di riempire, la tecnologia di riempimento a freddo sterile richiede la sterilizzazione del prodotto, della bottiglia, del cappuccio e delle attrezzature di riempimento per ottenere uno stato sterile. A causa della resistenza al calore di ordinarie bottiglie e tappi per animali domestici, è necessario utilizzare reagenti chimici per sterilizzarli. Per garantire un'efficace sterilizzazione di bottiglie e coperchi senza consentire ai reagenti chimici di influire sui materiali, la tecnologia di riempimento asettica adotta generalmente le seguenti misure: a) Il conteggio batterico originale delle bottiglie a soffiata non supera 5CF/bottiglia; b) usando aria sterile per trasportare bottiglie; c) disinfettare contemporaneamente l'interno e l'esterno della bottiglia con disinfettante; d) dotato di un sistema di misurazione automatica di recupero e concentrazione per i disinfettanti, garantendo una concentrazione di disinfettante stabile; e) sciacquare il disinfettante rimanente nella bottiglia con acqua sterile, quindi asciugare con aria sterile; f) A causa del fatto che le bottiglie di animali non si riducono dopo il ripieno a freddo, ci sarà un po 'di aria tra il materiale e il tappo della bottiglia e l'ossigeno in esso ossida lentamente il materiale durante lo stoccaggio, portando al deterioramento della bevanda. Pertanto, l'attrezzatura di riempimento a freddo sterile aggiungerà un sistema di sostituzione di azoto (o altro gas inerte) per far esplodere l'aria superiore, garantendo che il materiale non sia ossidato.
② Qualità del prodotto
Più lungo è il tempo di trattamento termico, maggiore è l'impatto sulla qualità e sul gusto della bevanda. Il riempimento a freddo sterile generalmente adotta la tecnologia di sterilizzazione istantanea a temperatura superiore (UHT) e il tempo di trattamento termico dei materiali è estremamente breve (non più di 30 secondi); A causa dell'esposizione prolungata a temperature elevate, i materiali di riempimento a caldo comportano una significativa perdita di nutrienti sensibili al calore (come le vitamine) nel prodotto, che hanno anche un impatto significativo sul gusto e sul colore del prodotto.
③Cost
In termini di costi di produzione, la differenza tra i due deriva principalmente dalla differenza nell'imballaggio dei costi delle materie prime. Il ripieno a caldo richiede l'uso di bottiglie e tappi per animali domestici resistenti al calore, che sono più costose e più pesanti delle normali bottiglie di animali domestici. Sebbene il riempimento a freddo sterile aggiunga un costo aggiuntivo del consumo disinfettante, il costo di produzione complessivo è ancora inferiore al riempimento a caldo. E la linea di produzione di riempimento a freddo sterile ha una velocità maggiore e maggiore è la sua produzione, più ovvio è il vantaggio in termini di produzione.
In termini di costo dell'attrezzatura, esiste una differenza significativa nel costo di input della linea di produzione tra i due metodi di riempimento. A causa della complessità del processo di riempimento a freddo sterile e della necessità di più attrezzature ausiliarie attorno alle attrezzature di riempimento, il costo di investimento è molto più elevato di quello della linea di produzione di attrezzature di riempimento a caldo.
Attraverso il confronto, si può vedere che l'investimento iniziale nel riempimento a freddo sterile è relativamente grande, ma il costo di produzione del riempimento sterile a freddo è relativamente basso. Con l'estensione del tempo di utilizzo dell'attrezzatura, il vantaggio a basso costo del riempimento a freddo sterile può essere chiaramente dimostrato.
August 21, 2024
July 19, 2024
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